«Технопарк Санкт-Петербурга» продолжает проводить стажировки по инновационным технологиям — на этот раз в сфере печатной электроники

В «Технопарке Санкт-Петербурга» на базе Регионального инжинирингового центра Радиоэлектронного приборостроения (РИЦ РЭП) впервые пройдет стажировка по применению технологии струйной 3D-печати для создания уникальных радиоэлектронных средств.

Стажировка стартует сегодня и продлится четыре дня. Обучение предназначено для сотрудников Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) — одного из ведущих технических и предпринимательских вузов России, расположенного в Сибири.

Подобный формат взаимодействия между учреждениями стал возможен благодаря Национальному проекту «Наука и Университеты», который открыл перед учеными и студентами со всех уголков России возможность получить новый знания и опыт в передовых научно-технологических центрах, в том числе и в инновационном сердце Северной столицы — «Технопарке Санкт-Петербурга».

Здесь специалисты сферы высоких технологий могут получить актуальные практические знания и навыки, востребованные на рынке, а также приобрести опыт работы на уникальном оборудовании, существующем в России в единичном экземпляре. Во время стажировки обучаемые освоят весь цикл печати электронных компонентов с помощью струйной технологии от теории до практики.

Программа стажировки «Особенности применения технологии прецизионного струйного дозирования материалов»:

1 день. Теоретическая часть

— Введение в струйную технологию дозирования жидкостей. Предмет исследования, способы изучения, область применения результатов.

— Примеры применяемых жидкостей и способы формирования капель. Контроль качества формирования капель.

— Принцип работы и конструктивное исполнение пьезоэлектрических дозаторов, а также особенности их применения.

2 день. Практическая часть. Подготовка печати на струйном 3D-принтере CeraPrinter F-Series

— Создание файла печати.

— Освоение алгоритма печати, построение траектории перемещения дозатора и степени заполнения.

— Настройка диаметра и формы капли.

3 день. Практическая часть. Печать. Часть 1

— Загрузка образца в картридж, программирование запуска. Запуск работы принтера.

— Освоение оптического 3D профилометра BW-S505 для реконструкции слоев и измерения толщины.

— Очистка, оценка качества слоя.

4 день. Практическая часть. Печать. Часть 2

— Контроль засорения сопел и анализ прямолинейности капли.

— Запуск работы принтера.

— Печать экспериментальных образцов.

— Анализ результатов печати.